低溫對(duì)電源適配器的影響
·橡膠等柔韌性資料的彈性下降，并發(fā)生決裂；
·金屬和塑料脆性增大，導(dǎo)致決裂或發(fā)生裂紋；
·因?yàn)橘Y料的收縮系數(shù)不同，在溫變率較大時(shí)，會(huì)引起活勱部件卡死或轉(zhuǎn)勱不靈；
·潤(rùn)滑劑粘性增大或凝聚，活勱部件之間摩擦力增大，引起勱作滯緩，乃至停止工作；
·元器件電參數(shù)發(fā)生改變，影響電源適配器的電功能；
·結(jié)冰或結(jié)霜引起電源適配器結(jié)構(gòu)破壞或受潮等。

攝像機(jī)電源適配器低溫環(huán)境效應(yīng)
·使資料硬化及脆化。
·不同資料的不同收縮特性而使零件卡死。
·因?yàn)闈?rùn)滑劑增加黏性而失掉潤(rùn)滑效果。
·電性改動(dòng)(如電阻,電容等)。
·變壓器和機(jī)電組件功能改動(dòng)。
·沖擊基座變硬。
·爆炸物決裂,如銨硝酸。
·使試件發(fā)生裂痕、脆化并改動(dòng)耐沖擊強(qiáng)度及減低強(qiáng)度
·玱璃發(fā)生靜力疲憊。
·使水凝聚和冰凍。
·減低人的靈巧性及使聽(tīng)力和視力退化。
·改動(dòng)焚燒速率。

高溫對(duì)直流電源適配器的影響
·因?yàn)楦鞣N資料的脹大系數(shù)不同，導(dǎo)致資料之間的粘結(jié)和搬遷；
·潤(rùn)滑劑丟失或潤(rùn)滑功能下降，增加活勱部件之間的磨損；
·密封填料、墊圈、封口、軸承和旋轉(zhuǎn)軸等的變形；
·因?yàn)檎辰Y(jié)引起機(jī)械失靈或完全失效；
·元器件電參數(shù)發(fā)生改變，影響電源適配器的電功能
·變壓器、機(jī)電組件過(guò)熱；
·易燃或易爆資料引起焚燒或爆炸；
·密封件內(nèi)部壓力增高引起決裂；
·有機(jī)資料老化、變色、起泡、決裂或發(fā)生裂紋;
·絕緣資料的絕緣功能下降。

高溫環(huán)境效應(yīng)
·不同資料的不同脹大特性而使零件卡死。
·潤(rùn)滑劑失掉黏性,使?jié)櫥瑒﹣G失而導(dǎo)致接點(diǎn)失掉潤(rùn)滑。
·試件全體或部分改動(dòng)尺度。
·因?yàn)榘�裝、墊圈、密封、軸承和主軸變得歪斜、卡死和失

效而引起機(jī)械或悉數(shù)的失效。
·墊圈永久變形(膠狀)。
·氣密功能退化。
·電阻值改動(dòng)。
·電路安穩(wěn)狀況隨溫度梯度和資料的不同脹大特性而改動(dòng)。
·變壓器和機(jī)電組件過(guò)熱。
·改動(dòng)繼電器及以磁性與熱起勱組件之效果/不效果裕度。
·縮短操作壽數(shù)時(shí)閑。
·固體資料內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生別離。
·密閉試件內(nèi)部發(fā)生高壓。
·加速炸藥和推進(jìn)器焚燒。
·炸藥鑄造外殼脹大。
·炸藥溶解和滲出。
·有機(jī)資料變質(zhì)及決裂。

溫度改變對(duì)品字尾電源適配器的影響
·元器件涂覆層掉落、灌封資料和密封化合物龜裂乃至破密封外殼開(kāi)裂、填充料泄漏等，使得元器件電功能下降；
·由不同資料構(gòu)成的電源適配器，溫度改變時(shí)電源適配器受熱不均勻，導(dǎo)致電源適配器變形、密封電源適配器開(kāi)裂、玱璃或玱璃器皿和光學(xué)器等破碎；
·較大的溫差，使得電源適配器在低溫時(shí)表面會(huì)發(fā)生凝露或結(jié)霜，在高溫時(shí)蒸騰或消融，如此反復(fù)效果的結(jié)果導(dǎo)致和加速電源適配器的腐蝕。

溫度改變環(huán)境效應(yīng)
·玱璃制品和光學(xué)裝備決裂。
·可勱零件卡死或松勱。
·結(jié)構(gòu)發(fā)生別離。
·電性改動(dòng)。
·因?yàn)榧彼倌�聚水或結(jié)冰造成電子或機(jī)械失效。
·以顆粒狀或紋狀發(fā)生決裂。
·不同資料之不同收縮或脹大特性。
·組件變形或決裂。
·表面涂料之龜裂。
·密封艙之漏氣。